是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的木材表面，達到沖擊磨損木材表面的目的。由于早晚材硬度的顯著差異，磨耗量不同，造成木材紋理凹凸不平，從而突出顯現木材紋理。
噴砂時首先將木材置于噴砂機內固定，再將噴槍調整成45°—60°傾斜，并與工件表面保持8cm左右的距離，以平行木材紋理或垂直木材紋理方向連續噴射，沖蝕木材表面，達到突起木材紋理的目的。
產品作用
1.清理木材雕刻后的毛刺。
2.加深木材的紋路。
3.木雕、根雕前的泥污及樹皮清理。
產品種類：
移動開放式型（見上附圖一區）
優點：操作方便，不限制工件形狀及大小。
缺點：砂料不循環及粉塵，需要自行配備除塵裝置。
箱式環保型（見下附圖二區）
優點：砂料循環，有單獨的除塵箱配備、環保無塵。
缺點：需要把工件放到工作倉進行噴砂處理，對工件的大小有限制。
輸送式自動環保型（見下附圖三區）
優點;自動噴砂效果比手動噴砂要均勻，且砂料循環，環保無塵。
缺點：對工件大小有一定的限制。
影響木材噴砂效果的5點因素：
試驗結果表明，影響木材噴砂效果的因素有磨料（種類、形狀、粒徑大小、顏色、軟硬程度）、氣壓、噴槍高度、噴槍傾斜角度、木材紋理方向及材質等。
1、磨料
木材表面噴砂加工用金剛砂效果比較好。玻璃砂不如金剛砂銳利，其噴砂效果比金剛砂差。用100目的金剛砂效果好；30目 與6O目因粒子太大，吸力較差，效果不如100目 ；180目金剛砂因粒徑太細，其效果亦不如100目 金剛砂。 同時根據磨料的種類、形狀、粒徑大小、顏色及軟硬程度可噴出各種不同的噴砂面。
2、氣壓噴槍的氣壓
要根據使用磨料的種類及粒徑來確定。木材表面噴砂采用100目的金剛砂，氣壓采用0．49MPa，木材磨耗量較大，效果較佳。低于0．49MPa，壓力不足，木材磨耗量較小，無法顯現噴砂效果。
3、 噴槍高度及傾斜角度
噴槍與木材表面應保持適當距離，通常距離控制在8cm，其效果較佳。距離過近，噴射效果不好；距離過遠，噴砂效果也會受到很大影響。噴槍與木材表面傾斜角度分別為30° 、45° 、60°時，木材磨耗量差異不大。噴槍與材面順斜45°，其磨耗量稍高。即噴砂時，噴槍與材面的傾斜角在45°～60°之問，對噴砂效果影響不明顯。因此其傾斜角通?？刂圃?5°～6O°即可。
4、 紋理方向
平行木材紋理方向與垂直術材紋理方向的噴砂效果有所不同，櫟術垂直木材紋理方向噴砂，其磨耗量比平行木材紋理方向噴砂磨耗量大。
5、 材質
噴砂時木材磨耗量與木材材質密切相關，材質軟，磨耗量大，噴砂效果明顯。材質較硬．磨耗量較小，噴砂效果較差。如冷杉磨耗量較大，噴砂效果好。早材和晚材等耐磨性差異大的樹種，噴砂效果好！
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